數(shù)字化浪費(fèi):陷入工業(yè)4.0困境企業(yè)的共同特質(zhì)
      
          資訊
                    
                            發(fā)表時(shí)間:2019/1/24 12:00:33??作者:temai??          
      
        
		資訊
				
						發(fā)表時(shí)間:2019/1/24 12:00:33??作者:temai??		
	
  
	
 
	
企業(yè)不加選擇地采用高新技術(shù)自動化或數(shù)字化沒有附加價(jià)值的行為或流程(在精益術(shù)語中又稱浪費(fèi)),這種情況司空見慣。回頭再看此類行為,盲目改善現(xiàn)有的工作方式,卻不解決根本的低效問題。企業(yè)在技術(shù)應(yīng)用和推廣行動方案時(shí),應(yīng)該以最小化或消除未來產(chǎn)生浪費(fèi)的根源為目的。 
 
 企業(yè)通過理解七類精益浪費(fèi)產(chǎn)生的根本原因,可以在引進(jìn)工業(yè)4.0倡議的數(shù)字化方案前,找到合適的方法提高流程的效率。以下案例充分說明了其中蘊(yùn)含的機(jī)遇。 
 
 1過度生產(chǎn)和庫存 
 
 制造商通常投入自動化和復(fù)雜的IT系統(tǒng)來管理巨大的庫存?zhèn)}庫。但更好的辦法是先了解庫存量居高不下的原因。許多企業(yè)為了預(yù)防突發(fā)情況或緊急需求而過度生產(chǎn),維持較高的庫存水平。充足的儲備給企業(yè)留有足夠的緩沖余地,以防供應(yīng)或需求預(yù)測不準(zhǔn)確、與供應(yīng)鏈節(jié)奏不匹配、或遭遇重大的生產(chǎn)波動和供應(yīng)商突發(fā)變故。 
 
 企業(yè)與其利用自動化降低倉庫的運(yùn)營成本,不如尋找前瞻性的解決方案,旨在降低或消除對倉庫的要求。此類方案或許包括以下舉措: 
 
 嚴(yán)格遵守統(tǒng)一的銷售和運(yùn)營規(guī)劃流程。 
 
 采用拉式系統(tǒng),只有在低于預(yù)先設(shè)定水平時(shí)才補(bǔ)充庫存。 
 
 與客戶協(xié)作,共享分銷商或銷售網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)時(shí)庫存信息。 
 
 將激勵措施與組織機(jī)構(gòu)的角色和責(zé)任協(xié)調(diào)統(tǒng)一,以消除可能導(dǎo)致超過或低于預(yù)期的行為。 
 
 利用人工智能提高預(yù)期的準(zhǔn)確度。 
 
 減少庫存單位的泛濫。 
 
 加速換線,提高生產(chǎn)的靈活性。 
 
 優(yōu)化工廠配置和分銷足跡。 
 
 2等待 
 
 設(shè)備暫停和閑置時(shí)間的長短是造成生產(chǎn)力低下的主要原因,通常是人為因素導(dǎo)致,制造商可以通過強(qiáng)化一線管理來解決這個問題。 
 
 3運(yùn)輸和移動 
 
 許多企業(yè)在傳送系統(tǒng)或自動導(dǎo)引車上投入頗多,為的是在工廠和倉庫內(nèi)更快更高效地運(yùn)輸物品。然而,在做此類投資之前,他們應(yīng)該考慮是否能減少內(nèi)部運(yùn)輸?shù)男枰热绺淖儾季只蛞M(jìn)拉式系統(tǒng)減少庫存點(diǎn)。 
 
 4過度加工 
 
 企業(yè)添加了不必要的加工步驟而客戶不愿意買單的話,就屬于過度加工。比如,如果工藝參數(shù)超出了正常范圍,企業(yè)便可能布置感應(yīng)和控制系統(tǒng),增加額外的加工環(huán)節(jié),目的是將參數(shù)調(diào)回正常水平。此外,他們可能利用蓄水池或緩沖庫存臨時(shí)存放有缺陷的產(chǎn)品,然后再返場重做或重新加工。可是,企業(yè)通常在采取這些方式時(shí)并沒有找出參數(shù)超標(biāo)的原因。企業(yè)為了獲得洞察,做出正確的修正,需要理解每個環(huán)節(jié)的基本原理。通過利用大數(shù)據(jù)建模和模擬加工(理想地是在設(shè)計(jì)階段),企業(yè)可以找到正確的方式提高加工的穩(wěn)定性,從而減少對感應(yīng)和控制系統(tǒng)還有蓄水池和緩沖庫存的需要。 
 
 5缺陷產(chǎn)品 
 
 許多企業(yè)利用先進(jìn)智能技術(shù),比如視覺系統(tǒng)協(xié)助發(fā)現(xiàn)和分類有缺陷的產(chǎn)品或批次。這些技術(shù)一般來說是必需的短期解決方案,但企業(yè)也應(yīng)該利用技術(shù)找出缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生的根源,減少或消除它們。大數(shù)據(jù)和分析法讓企業(yè)可以從新來源(比如客戶)處汲取數(shù)據(jù),更好地了解缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)的位置、原因和根源。因?yàn)樵S多缺陷產(chǎn)品都有行為起源,企業(yè)可以通過提高操作者的積極性或能力來降低缺陷率。低成本或低技術(shù)方案,比如有簡單的機(jī)械停頓或視覺信號功能的防錯設(shè)備也可以非常有效。 
 
 
忽略隱藏成本和技術(shù)含量低的方案 
 
 企業(yè)常常沉醉于工業(yè)4.0的璀璨光芒而忘了考慮背后的實(shí)施成本,也沒有衡量技術(shù)含量低的解決方案是否在處理相同的流程時(shí)更簡單、更實(shí)惠。 
 
 工業(yè)4.0的魅力在生產(chǎn)技術(shù)專家業(yè)內(nèi)集會時(shí)得到了充分的展示。展示者驕傲地介紹自己最新的研究成果,復(fù)雜的3D建模方案、最新的高科技小玩意或人工智能算法。但此類探討往往不比對高新技術(shù)解決方案和更簡單方案的潛在影響及資源要求。 
 
 要理解隱藏成本的問題,可以想想自動化加工。顯然,在過去50年,自動化加工徹底改變了制造業(yè)。但在說明對自動化的投資理由時(shí),企業(yè)通常只評估直接節(jié)約的成本(比如減少生產(chǎn)線員工的人數(shù)),草草總結(jié)增添的固定成本。要有效地實(shí)現(xiàn)自動化加工,企業(yè)需承受持續(xù)累積的成本,雇傭技術(shù)人員和工程師操作和維修新技術(shù),還必須跟設(shè)備供應(yīng)商簽署服務(wù)協(xié)議。許多企業(yè)還忽略了自動化對生產(chǎn)能力的影響。生產(chǎn)能力通常低于預(yù)期,因?yàn)樵O(shè)備故障的次數(shù)比預(yù)期更多(新技術(shù)的普遍現(xiàn)象)或者自動化削弱了生產(chǎn)靈活性。比如,自動輸送系統(tǒng)等僵化的結(jié)構(gòu)會限制生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)和速度。 
 
 雖然存在隱藏成本的問題,最近的技術(shù)進(jìn)步讓企業(yè)能夠更容易削減固定成本,提高靈活性。比如室內(nèi)GPS和RFID標(biāo)簽使車間和生產(chǎn)線可以靈活布局,智能協(xié)作機(jī)器人可以和人類并肩工作,并且能夠迅速重新編程以適應(yīng)多樣化的工作。數(shù)字化技術(shù)通常帶來重要的隱藏收益,與質(zhì)量、可追溯性和速度的提升相關(guān)。這些收益或許可以抵消隱藏的成本,但一般情況下不行。 
 
 精確費(fèi)用評估中的另外一個危險(xiǎn)是不能測量出低技術(shù)方案的相對價(jià)值,許多企業(yè)在匆匆忙忙迎接最新的數(shù)字化技術(shù)時(shí)都會忽略這個問題。盡管近幾年寬帶、云基礎(chǔ)設(shè)施和處理能力的費(fèi)用急速下降,許多低技術(shù)方案的性價(jià)比依然更高。要明智投資的話,企業(yè)需要對比高新技術(shù)方案與更簡單方案的潛在影響和資源要求。 
 
 企業(yè)想提高自己對成本和節(jié)約的洞察,應(yīng)為每一個正在考慮當(dāng)中的工業(yè)4.0投資建造一個商業(yè)案例。所有直接成本和節(jié)約、生產(chǎn)效能的預(yù)期提高、額外的間接成本(比如用于服務(wù)和技術(shù)支持)以及對靈活性和質(zhì)量的影響都要納入考量。企業(yè)應(yīng)把商業(yè)案例和備選的低技術(shù)(低成本)解決方案進(jìn)行比較。最終,即便低技術(shù)方案更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,企業(yè)或許仍愿意投資工業(yè)4.0方案來促進(jìn)學(xué)習(xí),但至少企業(yè)知道了決策的真實(shí)成本和收益。 
 
 陷入工業(yè)4.0困境的企業(yè)有一個共同的特質(zhì),那就是擁有一種企業(yè)文化,推崇技術(shù)甚過嚴(yán)格落實(shí)經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的制造方法。企業(yè)應(yīng)該考慮弘揚(yáng)哪一種文化,含蓄還是直白。誰才是英雄?是最新的自動化生產(chǎn)項(xiàng)目的聲援者,還是遵守紀(jì)律、受人尊敬、弘揚(yáng)進(jìn)取不懈精神的生產(chǎn)線管理者?旗艦工廠應(yīng)該是什么樣的?是缺乏世界級操作指標(biāo)但高度自動化,還是設(shè)施略舊、配備精心維護(hù)30年但高效運(yùn)轉(zhuǎn)的老設(shè)備? 
 
 盡管工業(yè)4.0方案泛濫,但那些注重合理制造實(shí)踐的企業(yè)能夠確保在處理自己的痛點(diǎn)時(shí)能夠針對要點(diǎn)問題給出合適的方案。工業(yè)4.0應(yīng)該在今天所有卓越運(yùn)營項(xiàng)目中發(fā)揮主要作用。的確,許多強(qiáng)大的技術(shù)對提升生產(chǎn)過程的效率和效應(yīng)、打造產(chǎn)能、調(diào)動員工參與度和風(fēng)險(xiǎn)最小化至關(guān)重要。如能避免我們所探討的隱患,企業(yè)就算為投資最有價(jià)值的工業(yè)4.0應(yīng)用做好了萬全的準(zhǔn)備,從而實(shí)現(xiàn)今天制造業(yè)革命的未來。(文章來源:微信公眾號BCG_Greater_China)